為了使塑料產品更好的展示自身的特點，很多廠家都選擇用白色色母對(dui)其進行染色(se)(se)。那么在(zai)使(shi)用(yong)白色(se)(se)色(se)(se)母的過程中可能會出現(xian)哪些問題(ti)，又該怎樣解決(jue)，下面小編就來給(gei)大家講(jiang)講(jiang)。

　　1、在(zai)陽光(guang)的照射下，經(jing)過白色(se)色(se)母(mu)染(ran)色(se)的塑料制品有(you)(you)條紋狀或者不(bu)(bu)(bu)規則形狀的顏料帶(dai)，有(you)(you)好幾種(zhong)(zhong)原因會產生這(zhe)種(zhong)(zhong)現(xian)象。一(yi)是(shi)色(se)母(mu)在(zai)攪拌(ban)的時候(hou)沒(mei)有(you)(you)均勻，就是(shi)需要重新進行攪拌(ban)工(gong)作。二是(shi)色(se)母(mu)本身的分散性不(bu)(bu)(bu)夠好，這(zhe)需要在(zai)選購(gou)的時候(hou)謹慎挑選。三(san)就是(shi)注(zhu)塑機沒(mei)有(you)(you)進行一(yi)定(ding)的背(bei)(bei)壓，所以(yi)螺(luo)桿的混煉效果并不(bu)(bu)(bu)好，就需要在(zai)運轉(zhuan)的過程中對(dui)注(zhu)塑機進行一(yi)定(ding)背(bei)(bei)壓。

　　2、在使用(yong)白色色母進行(xing)染色之(zhi)后，塑(su)料制品出(chu)現容易破(po)裂的(de)現象，這應該是因為廠家的(de)分散(san)劑或者助(zhu)(zhu)劑的(de)質量不太好導(dao)致分散(san)性不好，從(cong)而影響了(le)制品的(de)功能。所(suo)以對于分散(san)劑和助(zhu)(zhu)劑的(de)添(tian)加要適量。

　　3、在進行(xing)染色之(zhi)后，塑料制品的(de)(de)光澤不(bu)夠(gou)亮，這可能(neng)是由于色母里面的(de)(de)鈦白粉含量過多或(huo)者(zhe)它的(de)(de)分散性能(neng)不(bu)好，在作業的(de)(de)時(shi)候要注意。